本发明公开一种橡胶圆塞,包括圆台形塞体,所述圆台形塞体的顶面直径小于金属波纹管的内径,底面的直径等于金属波纹管的直内径,所述橡胶圆塞内开有两端相互贯通的预留孔;本发明所述的橡胶圆塞结构简单,使用方便,便于组装和拆除,节约了成本。
1.xa0一种橡胶圆塞,其特征在于,包括圆台形塞体,所述圆台形塞体的顶面直径小于金属波纹管的内径,底面的直径等于金属波纹管的内径,所述橡胶圆塞内开有两端相互贯通的预留孔,该橡胶圆塞还包括下圆台形塞体,所述圆台形塞体的底面固定在下圆台形塞体的顶面上,且所述圆台形塞体的底面直径与和下圆台形塞体的顶面直径相等,所述下圆台形塞体的底面直径大于圆台形塞体的底面直径,所述圆台形塞体和下圆台形塞体一体成型。
2.根据权利要求1所述的橡胶圆塞,其特征在于,所述圆台形塞体的顶面直径为38mm,底面直径为40mm,高度为35mm,所述下圆台形塞体的底面直径为46mm,高度为5mm。
3.根据权利要求1所述的橡胶圆塞,其特征在于,该橡胶圆塞的邵氏硬度在60A-70A之间。技术领域
本发明涉及一种橡胶非标件,尤其涉及一种橡胶圆塞。
背景技术
用于预制装配整体式剪力墙结构的墙板间连接的金属波纹管是结构传力的重要部件,钢筋就是通过金属波纹管实现间接搭接。在墙板生产时,金属波纹管和墙板侧摸的固定是一个难点,以往采用木塞等材料通过铁钉穿在侧模的铁钉眼内,为防止漏浆,木塞还需要用胶带包裹,这样在建模和拆模时比较费工费时,而且人工加工木塞也比较费工。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种橡胶圆塞,节约了金属波纹管和墙板侧摸固定时的木塞的加工人工,同时便于建模与拆模。xa0技术方案:本发明所述的一种橡胶圆塞,包括圆台形塞体,所述圆台形塞体的顶面直径小于金属波纹管的内径,底面的直径等于金属波纹管的直内径,所述橡胶圆塞内开有两端相互贯通的预留孔。进一步完善上述技术方案,为了彻底防止漏,浆该橡胶圆塞还包括下圆台形塞体,所述圆台形塞体的底面固定在下圆台形塞体的顶面上,且所述圆台形塞体的底面直径与和下圆台形塞体的顶面直径相等,所述下圆台形塞体的底面直径大于圆台形塞体的底面直径,所述圆台形塞体的中心轴和下圆台形塞体的中心轴相互重叠,所述圆台形塞体和下圆台形塞体一体成型。进一步地,所述圆台形塞体的顶面直径为38mm,底面直径为40mm,高度为35mm,所述下圆台形塞体的底面直径为46mm,高度为5mm。进一步地,该橡胶圆塞的邵氏硬度在60A-70A之间。使用时,利用螺栓通过预留孔将上述橡胶圆塞固定在侧模上,然后将金属定型管的一端固定在橡胶圆塞上,再浇筑墙板,墙板拆除时不需要拆除橡胶圆塞,直接将墙板吊离就可以脱开。本发明与现有技术相比,其有益效果是:本发明所述的橡胶圆塞结构简单,使用方便,便于组装和拆除,节约了成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。图2为利用本发明固定金属波纹管的示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。如图1和2所示,一种橡胶圆塞,该橡胶圆塞的邵氏硬度在60A-70A之间,包括圆台形塞体1和下圆台形塞体2,所述圆台形塞体1的底面固定在下圆台形塞体2的顶面上,且圆台形塞体1的底面直径与和下圆台形塞体2的顶面直径相等,所述下圆台形塞体2的底面直径大于圆台形塞体1的底面直径,所述圆台形塞体1的中心轴和下圆台形塞体2的中心轴相互重叠,所述圆台形塞体1和下圆台形塞体2一体成型,所述圆台形塞体1的顶面直径小于金属波纹管3的内径,底面的直径等于金属波纹管3的直内径,所述橡胶圆塞内开有两端相互贯通的预留孔4。具体尺寸为,所述圆台形塞体1的顶面直径为38mm,底面直径为40mm,高度为35mm,所述下圆台形塞体2的底面直径为46mm,高度为5mm,所述预留孔4的截面直径为10mm。使用时,利用螺栓5通过预留孔4将上述橡胶圆塞固定在侧模6上,然后将金属定型管3的一端固定在橡胶圆塞上,再浇筑墙板7,墙板7拆除时不需要拆除橡胶圆塞,直接将墙板7吊离就可以脱开。如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。